Kompozyty

• Delmat® Epoxy 68660 spełnia wszystkie wymagania międzynarodowych norm (IEC 60893-3-5 typ EP GM 203 / EP GM 305).
• Wersja Delmat® Epoxy 68690 dostępna również w klasie V-0 dla zastosowań wymagających właściwości samogasnących (EN 45545 / UL 94).
• Produkty Delmat® Epoxy są powszechnie stosowane jako:

• • pręty robocze do wyłączników WN/SN,
  • elementy blokujące w maszynach wirujących,
  • kliny szczelinowe,
  • pręty i nakrętki gwintowane,
  • dystanse, podkładki oraz inne elementy konstrukcyjne.

• Doskonała odporność termiczna – wskaźnik temperaturowy TI 180

• Bardzo dobre właściwości izolacji elektrycznej

• Odporność na wyładowania niezupełne (ochrona koronowa)

• Bardzo dobre właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach

• Doskonała odporność na korozję oraz typowe rozpuszczalniki

• Minimalne zmiany wymiarowe (odporność na ścinanie), szczególnie w klinach szczelinowych

• Ekonomiczna obróbka mechaniczna (w porównaniu do obróbki G11)

• Stojany

• Transformatory

• Przemysł morski i transport ciekłego gazu

• Ogniwa paliwowe

• Materiały Delmat® Polyester spełniają wymagania wielu międzynarodowych norm:
  NEMA LI-1 (typ GPO-3) / IEC 60893-3-5 (typ UP GM 203),
  a także specyficzne parametry techniczne (HM / KUN / HME / …).

• Szczególnie rekomendowane w aplikacjach wymagających samogasnących właściwości
  (EN 45545 / NFPA 130 / UL 94).

• Typowe zastosowania obejmują:
  szynoprzewody, bariery fazowe, wsporniki, grzebienie, separatory w transformatorach i rozdzielnicach i instalacjach elektrycznych.

• Bezhalogenowe i trudnopalne
• Bardzo dobre właściwości izolacyjne
• Dobre parametry mechaniczne w podwyższonych temperaturach
• Łatwe wykrawanie na zimno do grubości 6 mm
• Ekonomiczna obróbka mechaniczna (w porównaniu z tkaniną szklaną)

• Wyłączniki wysokiego napięcia

• Suche transformatory wysokiego napięcia

• Rozdzielnice wysokiego napięcia

• Komory gaszeniowe łuku elektrycznego

• Urządzenia i napędy silnikowe

• Oszczędność energii

• Bezpieczeństwo procesów technologicznych oraz pracy urządzeń w wysokich temperaturach

• Optymalizacja procesów produkcyjnych i redukcja strat materiałowych

• Rekomendowane do izolacji pras, elementów maszyn pracujących w wysokich temperaturach, przemysłu szklarskiego, izolacji maszyn do odlewania ciśnieniowego, pras oraz form gumowych

• Brak azbestu

• Bardzo dobra tolerancja wymiarowa i równoległość powierzchni

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna

• Długa żywotność

• Łatwa obróbka mechaniczna

• Bardzo dobra odporność chemiczna

• Prasy do produkcji opon

• Prasy do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

• Piece indukcyjne

Taśmy z jednokierunkowych włókien szklanych pokrytych termoutwardzalną żywicą poliestrową w stanie B-stage.
Zapewniają wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz kontrolowany proces utwardzania, idealne do bandażowania rdzeni transformatorów i cewek.

✔ stabilność wymiarowa
✔ łatwa aplikacja
✔ sprawdzone w aplikacjach energetycznych

Termoutwardzalne prepregi na bazie Nomexu® (Typ 410 / 411), powlekane zmodyfikowaną żywicą epoksydową, zaprojektowane do pracy w klasie cieplnej H (180°C).

Dostępne warianty:

• jednostronnie lub dwustronnie powlekane

• różne poziomy zawartości żywicy

• wersje z przekładką ułatwiającą obróbkę

Idealne do zastosowań tam, gdzie nie ma miejsca na kompromisy w izolacji elektrycznej i termicznej.

ISOPREG® EP

Tkaniny szklane impregnowane żywicą epoksydową, łączące wysoką odporność mechaniczną, chemiczną i termiczną.

W zależności od wariantu oferują:

• szybkie utwardzanie

• długi okres przydatności do użycia

• doskonałe właściwości mechaniczne nawet w podwyższonych temperaturach

Doskonałe do produkcji płyt, rur, profili oraz elementów konstrukcyjnych.

ISOPREG® FR 1179

Bezpieczeństwo, które spełnia normy przeciwpożarowe

Bezhalogenowy prepreg z włókna E-glass o niskiej emisji dymu i wysokiej odporności na ogień.
Wybór numer jeden tam, gdzie normy pożarowe są kluczowe.

ISOPREG® PET F 2659

Lekki materiał, wysoka skuteczność izolacji

Filc PET impregnowany wysokoaktywną żywicą epoksydową.
Stworzony z myślą o izolacji transformatorów.

VLIESPREG 0740 / 2870

Prepreg PET z włókniną typu fleece, dostępne z przekładką lub bez.
Zapewniają łatwe formowanie, niską wagę i dobrą kompatybilność z innymi warstwami izolacyjnymi.

VOLTAFLEXPREG®

Prepregi DMD o bardzo dobrej przyczepności i stabilnych parametrach procesowych.
Dostępne również w wersjach o wydłużonym okresie trwałości magazynowej.

ISONOM® NMN PREG

Niezawodna izolacja klasy H (180°C)

Dwustronnie powlekany prepreg NMN, zaprojektowany do wymagających zastosowań elektrotechnicznych.

Ramki lutownicze do montażu PCB

Materiały CDM / CDM ESD umożliwiają produkcję oprzyrządowania odpornego na najbardziej wymagające warunki procesowe, zapewniając prawidłowy montaż komponentów na płytkach PCB.

• Materiały CDM ESD bazują na strukturze z maty szklanej, co zapewnia wysoką sztywność i stabilność wzdłużną i poprzeczną podczas użytkowania oraz doskonałą spójność grubości nawet po długotrwałym starzeniu (brak delaminacji).

• Najlepsza kontrola ESD wśród materiałów CDM – zapewniająca wszechstronne zabezpieczenia i najbardziej optymalny zakres parametrów ESD na rynku.

• Bardzo wysoka odporność na korozję, szczególnie w procesach z użyciem topników zawierających cząstki stałe, przy powtarzalnych cyklach i wysokich temperaturach.

• Doskonała odporność temperaturowa gwarantująca długą żywotność palet lutowniczych.

• Gwarantowane właściwości ESD: 10⁵ – 10⁸ Ω

• Odporność na temperatury procesów bezołowiowych

• Wysoka odporność korozyjna na działanie topników

• Stabilność mechaniczna i fizyczna

• Ekonomiczna obróbka (mata szklana vs. tkanina szklana)

• Wykrawalność materiału (CDM ESD 68940)

• Palety ESD klasy premium – kompleksowe rozwiązania ESD

• wysoką wytrzymałością dielektryczną,
• bardzo dobrą odpornością na ścieranie,
• doskonałymi właściwościami mechanicznymi,
• wysoką odpornością na wilgoć oraz korozję wywołaną wodą morską i środkami chemicznymi, co pozwala ograniczyć częste i kosztowne zabiegi konserwacyjne (takie jak ochrona antykorozyjna czy malowanie),
• pręty kompozytowe są dobrze przystosowane do pracy w olejach i innych płynach dielektrycznych oraz w bardzo niskich i wysokich temperaturach do 180°C.

• transformatorach, cewkach, prostownikach i przełącznikach,
• generatorach oraz maszynach wirujących,
• urządzeniach dla przemysłu chemicznego,
• rurociągach oraz systemach mocowania uszczelek,
• instalacjach i urządzeniach pracujących w środowisku morskim, naftowym i gazowym.

• wirnikach dużych generatorów,
• stojanach silników trakcyjnych o dużej mocy,
• generatorach wykorzystywanych w energetyce wiatrowej.

• Silirite® 64170 – kompozyt izolacyjny na bazie tkaniny szklanej i żywicy epoksydowej, o indeksie temperaturowym 180°C
• Vetronite® 432.10-01 – kompozyt przewodzący z tkaniny szklanej i żywicy epoksydowej, indeks temperaturowy 155°C

W naszej ofercie znajdują się elementy klinujące z kompozytów, przeznaczone do stabilizacji i unieruchamiania elementów w urządzeniach elektrycznych i przemysłowych. Produkty te charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością termiczną oraz doskonałymi właściwościami izolacyjnymi, dzięki czemu znajdują zastosowanie m. in. w silnikach elektrycznych.

Części obrabiane są elementami wykonanymi z materiałów kompozytowych, produkowanymi na zamówienie klienta zgodnie z jego specyfikacją oraz dokumentacją techniczną. Zachowują one takie same właściwości techniczne jak podstawowe półprodukty kompozytowe.

Korzystając z naszych usług obróbki, zyskują Państwo:

• dostęp do specjalistycznego know-how w zakresie obróbki skrawaniem oraz eksperckiej wiedzy dotyczącej materiałów elektroizolacyjnych i komponentów przemysłowych;
• zaawansowane technologie oraz urządzenia umożliwiające realizację pełnego zakresu operacji, takich jak projektowanie, wykonywanie rysunków technicznych, obróbka mechaniczna, toczenie, wykrawanie, formowanie i odlewanie – od najmniejszych elementów dla branży medycznej po wielkogabarytowe części do maszyn izolacyjnych;
• kompleksowy pakiet usług – od doradztwa na etapie planowania produktu po gotowe do montażu części i kompletne rozwiązania;
• niezawodny, dokładny, szybki i ekonomiczny serwis;
• wysoką jakość oraz kontrolę i testowanie realizowane w centrach obróbkowych działających zgodnie z rygorystycznymi normami jakości, BHP oraz posiadających certyfikat ISO 9001.

Dostarczamy szeroką gamę wysokiej jakości rur i cylindrów wykonanych z różnych materiałów wzmacniających, takich jak:

• włókna szklane,
• mata szklana,
• bawełna,
• papier,
• aramid lub polipropylen.

Materiały te są łączone z systemami żywic, m.in.:

• poliestrowymi,
• epoksydowymi,
• fenolowymi,
• silikonowymi.

W zależności od gatunku rury i cylindry mogą być lakierowane lub nielakierowane. Oferujemy je w szerokim zakresie średnic i długości, zarówno w standardowych wymiarach, jak i wykonywane na zamówienie według specyfikacji klienta.

Nasze rury i cylindry znajdują zastosowanie w wielu branżach, m.in. w:
– wyłącznikach automatycznych, kondensatorach oraz transformatorach suchych i olejowych,
– maszynach wirujących,
– urządzeniach medycznych i ochronie balistycznej,
– produkcji klatek łożysk, aparatury hydraulicznej i pneumatycznej,
– zastosowaniach inżynieryjnych oraz jako zwoje i bobiny do produkcji papieru, tekstyliów i folii.